产品描述
一、豆奶生产线的工艺流程
本系统由五个加工工段组成:
(1)水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
(2)原料处理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
(3)调配标准化工段
调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
(4)灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
(5)CIP清洗工段
CIP清洗系统
二、豆奶生产线的工艺特点
科信机械提供的整套豆奶生产线的加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
我们的优势是可进行上门安装和技术培训,实行交钥匙工程
1、 将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时)。
除上面的方法外,也可用浸泡水加热的方法来缩短浸泡时间,但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠,这样可以缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。
2、 采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分离。
3、 豆奶经高温杀菌脱臭机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶和酶等成分,达到除去豆奶腥异味的效果。
4、 在80℃、15-23MPa的压力下,对物料进行均质,以保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。
三、科信豆奶生产线简介
豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统, 是各种奶制品生产的理想设备。
四、科信部分工程车间生产现状五、科信工厂外景
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联系人:张朋举先生(经理)
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