2025整套八宝粥灌装设备 定制生产

我们的企业信念是：以信誉求市场 以质量求生存 以产量求发展 以技术求进步。
我们的企业精神是：团结 赤诚 开拓 求精。
我们的经营理念是：帮助客户成功，是我们的成功！
我们的企业宗旨是：一liu产品、一liu信誉、一liu服务。
为了您的满意，我们一直在竭尽全力。始终贯彻执行“质量，顾客至上；追求，不断”的质量方针。公司以卓而不凡的企业管理，不断的生产工艺，精益求精的产品质量，诚信双赢的经营谋略，在国内、市场上名声鹊起。
光荣与梦想同在,责任与使命**.我们将积变革,持续！推进化进程, 为积市场竭尽所能！努力建立并巩固我公司在行业内的地位。 真诚为客户、为员工创造多, 从而 成梦想，缔造伟大成功。
科信八宝粥生产线
【设备分类】
1、 按包装形式分为：马口铁包装、一次性杯（碗）包装
2、 按保质期分为：常温保留6个月、2年等
3、 按灌装方式分为：生料灌装、熟料灌装
【工艺对比】
生料灌装比熟制后灌装肯定要好。
、生料灌装的八宝粥是包装好以后再，的同时也是煮熟的过程，产品在罐头里面煮制，其氧化作用基本被阻隔，香气也不会披发出去，因而其光彩保持好、香味浓、营养损失少。
二、省了预煮这道工序，节省了人工本钱、能源本钱、时间本钱等。
温州科信企业的八宝粥出产线采用的是生料灌装的出产工艺。
【工艺特点】
1、 水处理的作用：水处理以后可以进步口感和产品的保质期。
2、 配高剪切的冷热缸，可以加快配料速度,进步八宝粥粘稠度。
3、 全自动灌装出产线：自动灌碗、自动落米、自动打印出产日期、自动封切。.
4、 采用旋转式机，可使碗中物料，熟的平均，,加长了保质期

八宝粥生产所需设备
八宝粥生产线一般是离子交换器、活性碳交换器、精密过滤器、反渗透主机、贮水罐、乳化化糖锅、胶体磨、双联过滤器、配料罐、高位罐（带保温）、冲瓶、倒瓶、灌米机、灌汤机、压盖机、喷码、灯检、回转式卧式锅、提升机、脱腥槽、拌料槽等单机设备组成。

八宝粥生产设备介绍
八宝粥自动灌装封口机是专为饮料杯装封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。
基本功能：多孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机）　自动落杯-自动两次灌装（生米，糖水）-紫外线灯管-自动封口两次--自动切膜 -出杯
整机外型尺寸：3000×730×1750MM，（可根据用户需求另行设计适当调整）。
设备基本结构:
1、机架部分：采用碳钢焊接而成（也可以做整机不锈钢），外覆不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。
2、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条等组成。
3、落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统，模板停止时发送信号同步控制动作完成。
4、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，气缸行程工作活塞式定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确，带有液位控制装置。
5、系统：自动色带（恒温控制）可调，可快速换字码。装卸简便。
6、校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
7、放盖系统：由盖仓、旋转气缸、机械臂、吸盘等构成（真空发生器）片膜。
8、封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为铜、铝组合式，便于
换。封口压力可调。
换。封口压力可调。
9、切膜机构：冷冲切，切出盖膜带易撕口，方便开口。
10、出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
11、控制系统：采用欧母龙继电器、PLC可编程控制，主要元器件为国内外
BG型自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯。

八宝粥生产线工艺流程
八宝粥生产主要分四个系统
（1）水处理工段
石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透
（2）原料处理工段
原料→浸泡→清洗→化糖→胶体磨→配料罐→蒸煮→ 高位罐（带保温）
（3）灌装包装工段
回转式卧式锅→冲瓶→倒瓶→灌米机→灌汤机→压盖机→喷码→灯检→包装→入库
生产车间平面布置原则
在生产车间平面布置时遵循以下原则:
1.先满足生产、卫生方面的要求，同时还从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
2.设备布置要尽量按流水线安排，但有些设备可按同类型作适当集中，务必使生产过程占地*少，生产周期*短，操作*方便。
3.在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，并留有适当的余地，以便灵活调动和换设备。同时，还应注意操作台之间、设备之间的间距和设备与建筑物的维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
4.生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物流运输通畅，避免重复往返，力求缩短物流的运输距离。
5.考虑生产卫生和劳动保护。先满足生产、卫生方面的要求，同时还从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
6.应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵房等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失。
7.可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖防雨、棚。
8.车间的门窗：每个车间有两道以上的门。作为、货流和设备的出门的规格应比设备高0.6～1.0m，比设备宽的0.2～0.5m。为满足货物或交通工具进出，门的规格应比装货物后的车辆高出0.4m以上，宽出0.3ｍ以上。
9.每一个设备都有考虑一定地位，包括设备本身所占用的地位，设备附属装置所占地 位，操作地位，设备检修拆卸地位以及设备与设备、设备与建筑物间的距离等。
10.设备布置应考虑为操作工人能管理多少台设备或多少种设备创造条件。
11设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。
12.要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性和方便性。
13.设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制尽量集中，便于工人操作。
14.满足生产的要求，同时，还从本车间在总平面图上的位置，与其他车间或部门间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。

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