定制整套八宝粥生产线 全自动生产

公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品管理体系认 证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级企业”，等荣誉称号。
八宝粥生产线
八宝粥是我国的传统食品之一，深受国内外消费者喜爱，市场销售看好，同时也是农产品深加工的有效手段。
八宝粥生产线生产工艺是以粳米、糯米或黑糯米为主料，再配上绿豆、赤豆、扁豆、白扁豆、红枣、花生、莲子、桂圆等原料煮制而成的。
科信机械经几年的潜心研究，优化生产工艺，总结出一套适合中小型企业需求的八宝粥生产线。

八宝粥生产设备介绍
八宝粥自动灌装封口机是专为饮料杯装封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。
基本功能：多孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机）　自动落杯-自动两次灌装（生米，糖水）-紫外线灯管-自动封口两次--自动切膜 -出杯
整机外型尺寸：3000×730×1750MM，（可根据用户需求另行设计适当调整）。
设备基本结构:
1、机架部分：采用碳钢焊接而成（也可以做整机不锈钢），外覆不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。
2、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条等组成。
3、落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统，模板停止时发送信号同步控制动作完成。
4、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，气缸行程工作活塞式定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确，带有液位控制装置。
5、系统：自动色带（恒温控制）可调，可快速换字码。装卸简便。
6、校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
7、放盖系统：由盖仓、旋转气缸、机械臂、吸盘等构成（真空发生器）片膜。
8、封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为铜、铝组合式，便于换。封口压力可调。
9、切膜机构：冷冲切，切出盖膜带易撕口，方便开口。
10、出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
11、控制系统：采用欧母龙继电器、PLC可编程控制，主要元器件为国内外
BG型自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯。

适用于八宝粥产品的包装材料：
1.按保质期分为：常温保存6个月、2年等。
2.按灌装方式分为：生料灌装八宝粥生产线和熟料灌装八宝粥生产线两种。
生料灌装的八宝粥是包装好以后再，的同时也是煮熟的过程，产品在罐头里面煮制，其氧化作用基本被阻隔，香气也不会散发出去，因而其色泽保持好、香味浓、营养损失少。

八宝粥生产线工艺流程
八宝粥生产主要分四个系统
（1）水处理工段
石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透
（2）原料处理工段
原料→浸泡→清洗→化糖→胶体磨→配料罐→蒸煮→ 高位罐（带保温）
（3）灌装包装工段
回转式卧式锅→冲瓶→倒瓶→灌米机→灌汤机→压盖机→喷码→灯检→包装→入库
车间平面布置说明
生产区内机器的排布要有规律，同种机器尽量排布在一起，充分利用空间，根据设计任务书的年产量要求，得出各设备的尺寸，再根据车间布置要求，确定车间的面积。为了厂房空间的合理安排，本车间厂房外形采用长方型，长为48m，柱距6m。厂房宽为36米，跨度为9m。
设 备与墙之间的距离为1.2-2m，设备与设备之间的距离为1.5m。在厂房的进口处设置生活区部分，包括间、女衣室、女卫生间、男卫生间、男衣 室。设备摆放，以设备线到墙的距离为2.5米为基准，设备整齐排列在一条线上，方便工作运输及清洗。具体车间设备布置见年产8千吨苏打间设备平面布置图。
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