扬州小型八宝粥制作设备 设备和型号

温州科信饮料机械，注册资本1000万，依靠20多年的饮料设备生产技术，打造“科信”，致力于满足**饮料行业不断变化的需求。多年来，一直致力 于面向不同包装形式的饮料产品进行整合，包装形式由：易拉罐（二片罐、三片罐）、玻璃瓶、塑料瓶（PET、HDPE和PP）以及软包装（纸盒包、袋 包）。
     温州科信成立以来，汇集了一批长期从事饮料设备研究制造，饮料工艺技术研究、工程应用，实践经验丰富的工程技术人才。结合市场要求和客户需要，对产品进行长期深入研究，在传统饮料的基础上不断研发出诸多新型饮品，不断地为广大新老客户服务。
     温州科信始终坚持以“技术立业，服务为先，诚信为本”的管理思想，公司视质量为企业的生命，建有严格的质量管理体系。多年来公司始终以技术创新、服务、诚实、诚意为方针。专注于饮料设备与饮料技术的整合服务，为客户提供一条龙交钥匙**工程的解决方案。
1、桶装水生产线（3加仑+5加仑）
2、小瓶水生产线（500ml-1500ml）
3、果汁饮料生产线（各种果汁、蔬菜汁、蜂产品、维生素饮料、功能性饮料等 500ml-2000ml）
4、果粒饮料生产线（鲜榨鲜果汁、蔬菜汁等含颗粒饮料 500ml-2000ml）
5、碳酸饮料生产线（汽水、可口可乐、雪碧、果味汽水等含气饮料 500ml-2000ml）
6、易拉罐饮料生产线（八宝粥、杏仁露、六个核桃等不含气易拉罐饮料+汽水、雪碧、可口可乐等含气饮料 210ml-350ml）
7、红酒生产线（葡萄酒、香槟等 750ml-1500ml）
8、白酒生产线（白酒、黄酒、米酒等 100ml-500ml）
   同时温州科信根据用户需要设计研制和改造各种包装机械。服务以跟踪服务为主，保证客户利益，多年来，我们的产品依靠过硬的质量，的服务，赢得了**4000多家客户的青睐，产品**世界各地。
八宝粥生产线工艺流程
八宝粥生产主要分四个系统
（1）水处理工段
石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透
（2）原料处理工段
原料→浸泡→清洗→化糖→胶体磨→配料罐→蒸煮→ 高位罐（带保温）
（3）灌装包装工段
回转式卧式锅→冲瓶→倒瓶→灌米机→灌汤机→压盖机→喷码→灯检→包装→入库

科信八宝粥生产线特点
1、  按包装形式可以分为：马口铁罐八宝粥生生产线、一次性杯装八宝粥生生产线！
适用于八宝粥产品的包装材料
2、  按保质期分为：常温保存6个月、2年等
3、  按灌装方式分为：生料灌装八宝粥生产线和熟料灌装八宝粥生产线两种！
生料灌装的八宝粥是包装好以后再，的同时也是煮熟的过程，产品在罐头里面煮制，其氧化作用基本被阻隔，香气也不会散发出去，因而其色泽保持好、香味浓、营养损失少。
*二，省了预煮这道工序，节省了人工成本、能源成本、时间成本等。八宝粥生生产线车间展示
注：我们提供工厂规划、厂房设计、工艺配方技术支持、设备安装及调试、培训员工操作。

科信八宝粥生产线
　【设备分类】
　　1、 按包装形式分为：马口铁包装、一次性杯（碗）包装
　　2、 按保质期分为：常温保留6个月、2年等
　　3、 按灌装方式分为：生料灌装、熟料灌装
　　【工艺对比】
　　生料灌装比熟制后灌装肯定要好。
　　、生料灌装的八宝粥是包装好以后再，的同时也是煮熟的过程，产品在罐头里面煮制，其氧化作用基本被阻隔，香气也不会披发出去，因而其光彩保持好、香味浓、营养损失少。
　　第二、省了预煮这道工序，节省了人工本钱、能源本钱、时间本钱等。
　　温州科信企业的八宝粥出产线采用的是生料灌装的出产工艺。
　　【工艺特点】
　　1、 水处理的作用：水处理以后可以进步口感和产品的保质期。
　　2、 配高剪切的冷热缸，可以加快配料速度,进步八宝粥粘稠度。
　　3、 全自动灌装出产线：自动灌碗、自动落米、自动打印出产日期、自动封切。.
　　4、 采用旋转式机，可使碗中物料，熟的平均，彻底,加长了保质期

八宝粥生产所需设备
  八宝粥生产线一般是离子交换器、活性碳交换器、精密过滤器、反渗透主机、贮水罐、乳化化糖锅、胶体磨、双联过滤器、配料罐、高位罐（带保温）、冲瓶、倒瓶、灌米机、灌汤机、压盖机、喷码、灯检、回转式卧式锅、提升机、脱腥槽、拌料槽等单机设备组成。
生产车间平面布置原则
在生产车间平面布置时必须遵循以下原则:
1.先满足生产、卫生方面的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
2.设备布置要尽量按流水线安排，但有些设备可按同类型作适当集中，务必使生产过程占地*少，生产周期*短，操作*方便。
3.在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，并留有适当的余地，以便灵活调动和换设备。同时，还应注意操作台之间、设备之间的间距和设备与建筑物的维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
4.生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物流运输通畅，避免重复往返，力求缩短物流的运输距离。
5.必须考虑生产卫生和劳动保护。先满足生产、卫生方面的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
6.应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵房等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失。
7.可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖防雨、防晒棚。
8.车间的门窗：每个车间必须有两道以上的门。作为、货流和设备的出门的规格应比设备高0.6～1.0m，比设备宽的0.2～0.5m。为满足货物或交通工具进出，门的规格应比装货物后的车辆高出0.4m以上，宽出0.3ｍ以上。
9.每一个设备都有考虑一定地位，包括设备本身所占用的地位，设备附属装置所占地 位，操作地位，设备检修拆卸地位以及设备与设备、设备与建筑物间的距离等。
10.设备布置应考虑为操作工人能管理多少台设备或多少种设备创造条件。
11设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。
12.要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性和方便性。
13.设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制尽量集中，便于工人操作。
14.满足生产的要求，同时，还必须从本车间在总平面图上的位置，与其他车间或部门间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
15.布置生产车间的设备时要考虑到今后生产多种产品的可能,以便灵活调动设备,并留有适当的余地。在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，以便换设备。同时，还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的维修距离。既要操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
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