2025盘锦八宝粥加工生产线

公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品管理体系认 证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级企业”，等荣誉称号。
八宝粥生产所需设备
八宝粥生产线一般是离子交换器、活性碳交换器、精密过滤器、反渗透主机、贮水罐、乳化化糖锅、胶体磨、双联过滤器、配料罐、高位罐（带保温）、冲瓶、倒瓶、灌米机、灌汤机、压盖机、喷码、灯检、回转式卧式锅、提升机、脱腥槽、拌料槽等单机设备组成。

温州科信八宝粥生产线工艺特点
1、水处理的作用：水处理以后可以提高口感和产品的保质期。
2、配高剪切的冷热缸，可以加快配料速度,提高八宝粥粘稠度。
3、全自动灌装生产线：自动灌碗、自动落米、自动打印生产日期、自动封切。

八宝粥生产设备技术优势参数简介
八宝粥生产工艺是以青稞粳米、糯米或黑糯米为主料，再配上绿豆、赤豆、扁豆、白扁豆、红枣、花生、莲子、桂圆等原料煮制而成的。科信机械经几年的潜心研究，优化生产工艺，总结出一套适合中小型企业需求的八宝粥生产线。八宝粥生产线具有工艺简单、、投资少等特点。
科信公司提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
1、水处理的作用：水处理以后可以提高口感和产品的保质期。
2、配高剪切的冷热缸，可以加快配料速度,提高八宝粥粘稠度。
3、全自动灌装生产线：自动灌碗、自动落米、自动打印生产日期、自动封切。
4、采用旋转式机，可使碗中物料，熟的均匀，,加长了保质期。
我公司生产的易拉罐生产线易拉罐高速罐装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术，集我公司30年的封罐、罐装机设计制造经验而成，其生产能力为400罐/分。罐装和封罐为整体设计，罐装系统动力由封罐系统提供，以保二者的同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保对客户的技术支持。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。

科信八宝粥生产线
我公司经过一年多的科研开发和生产实践，开发出一种新型的、的八宝粥、绿豆粥的生产工艺和配方。设备投资十几万即可生产常温保质期为一年的八宝粥、绿豆粥、冰爽粥……等。此产品一改传统的生产工艺，采用生米 灌装，一次高压熟化，任何防腐剂的的新型工艺，该产品口感好、****，大人、都适宜，夏天可凉吃，冬天可加热，放到微波炉2分钟即可，打开即食，方便卫生。新颖特的包装大地降低了包装成本，产生了很大的利润空间，既适合城市的，又适合广大的农村市场，市场空间不可。另外，又属政策支持的三农行业，属农产品深加工，利国利民，可享受的许多优惠政策。
本公司提供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派到你们现场提供试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。
生产车间平面布置原则
在生产车间平面布置时遵循以下原则:
1.先满足生产、卫生方面的要求，同时还从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
2.设备布置要尽量按流水线安排，但有些设备可按同类型作适当集中，务必使生产过程占地*少，生产周期*短，操作*方便。
3.在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，并留有适当的余地，以便灵活调动和换设备。同时，还应注意操作台之间、设备之间的间距和设备与建筑物的维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
4.生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物流运输通畅，避免重复往返，力求缩短物流的运输距离。
5.考虑生产卫生和劳动保护。先满足生产、卫生方面的要求，同时还从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
6.应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵房等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失。
7.可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖防雨、棚。
8.车间的门窗：每个车间有两道以上的门。作为、货流和设备的出门的规格应比设备高0.6～1.0m，比设备宽的0.2～0.5m。为满足货物或交通工具进出，门的规格应比装货物后的车辆高出0.4m以上，宽出0.3ｍ以上。
9.每一个设备都有考虑一定地位，包括设备本身所占用的地位，设备附属装置所占地 位，操作地位，设备检修拆卸地位以及设备与设备、设备与建筑物间的距离等。
10.设备布置应考虑为操作工人能管理多少台设备或多少种设备创造条件。
11设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。
12.要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性和方便性。
13.设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制尽量集中，便于工人操作。
14.满足生产的要求，同时，还从本车间在总平面图上的位置，与其他车间或部门间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。

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