2025定制整套全自动配制酒生产线设备

一、配置酒简介：

配制酒，又称调制酒，是酒类里面一个特殊的品种，不能专属于那个酒的类别，是混合的酒品。 配制酒是一个比较复杂的酒品系列，它的诞生晚于其他单一酒品，但发展却是很快的。配制酒主要有两种配制工艺，一种是在酒和酒之间进行勾兑配制，另一种是以酒与非酒精物质（包括液体、固体和气体） 进行勾调配制。定制整套全自动配制酒生产线设备

二、配置酒生产设备介绍

1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。定制整套全自动配制酒生产线设备

其主要工艺流程：

冷冻水 多级泵 静态混合器 储存罐

冷却糖浆

（1）产品系统说明

进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。

进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。

（2）碳化泵进口段

预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以与糖浆相互串流。

（3）碳话泵出口段：

比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、流量计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。

（4）电器控制系统

本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红指示灯对预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿命，从而提高了整机运行的性。

三、科信瓶装配置酒饮料生产线工艺详解：

瓶装配置酒饮料生产线饮料的组成：二氧化碳、水、糖、主剂四部分。赋予碳酸饮料主要风味的其他添加剂——饮料主剂，集中生产主剂、分散灌装产品”

饮料主剂由粉末和液体两部分组成。

粉末有两个包装

防腐剂 酸味剂、着色剂、其他添加剂

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→灌浆→→密封→混匀→检验→成品饮料

↗

容器→清洗→ 检验

二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合法

饮用水→水处理

↓

混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料

↑ ↑

糖浆→调配 ↑

容器－→－清洗－ →－ － →检验

适用于高速灌装，应用于大型饮料厂。

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→灌浆→→密封→混匀→检验→成品饮料

↗

容器→清洗→ 检验

甜味剂、酸味剂、色素、防腐剂

原糖浆：测定其浓度及需要的容积

防腐剂：称量后温水溶解

甜味剂：温水溶解后加入

酸味剂：50％

果汁

乳化剂、稳定剂

色素

香精

加水到规定容积

五、科信工厂外景