2025定制整套全自动樱桃果酱生产线设备

一、樱桃果酱加工生产设备

1，包装：5-220L无菌大袋钢桶、马口铁罐、塑料袋、玻璃瓶等

2，整线构成：

部分：原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、系统、无菌大袋灌装系统定制整套全自动樱桃果酱生产线设备

二部分：抽提泵→ 调配罐 →均质→脱气→ 机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋机→吹干机→喷码机→装箱

3，*终产品浓度为：Brix 28-30%，30-32% 冷破和热破，36-38%

4，整线优点：

a.刮板式喷淋提升机  采用不锈钢支架，食品级硬质塑料或不锈钢刮板，防卡果平滑刮板渗水架构；采用国外进口防腐轴承，双面密封；配有无级变速电机，可变频调速，运行

b.破碎机  融合意大利技术，多组交叉片式结构，破碎尺寸可根据客户或者具体项目要求调整，相对传统结构有效提高原汁出汁率2-3%，生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹樱桃果酱等多种果蔬酱果蔬汁类产品

c.双道打浆机   锥形筛网结构且间隙带负荷可调，变频调速，使榨汁干净；内部筛网孔径根据客户或具体项目要求进行订制

d.蒸发器  单效、二效、三效以及多效蒸发器，不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源；在真空状态下，连续低温循环式加热，使物料低温沸腾蒸发掉水分，从而*大限度地保护物料中的营养成分以及；有凝结水二次以及多次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量；

e.机  充分利用物料自身的热量交换以达到节能目的，大约节能40%

f.灌装机  采用意大利技术，分单头和双头，连续灌装，减少回流；采用蒸汽喷射方式进行，确保无菌状态下灌装，灌装后的产品室温下保质两年以上；在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。

二、科信樱桃果酱生产线

(1)原料选择：挑选充分成熟的果实为原料，剔除腐烂、发酸或表面有严重病斑等不合果实。

(2)去皮：手工剥皮或将果实切成两半，用不锈钢汤匙挖取果肉。定制整套全自动樱桃果酱生产线设备

桃樱桃果酱加工的工艺流程及制作方法

(3)煮酱：砂糖100千克，加水33千克，加热溶解，过滤即成75%的糖水，每100千克原料加糖水33千克。先将一半糖水倒入锅内，煮沸后加入果肉，约煮30分钟，果肉煮成透明、无白心时，再加剩余糖水，继续煮25～30分钟，直到沸点温度达到105℃，可溶性固形物达68%以上，便可出锅。

(4)装罐：所用玻璃罐须事先，罐盖及胶圈在沸水中煮5分钟。每罐装量275克。装好后立即旋紧罐盖。

(5)、冷却：装罐的玻璃罐在沸水中煮20分钟，然后分段冷却至38℃左右。在20℃左右的仓库内存放一周。

三、科信樱桃果酱生产线特点:

处理量：从10吨/天到2500吨/天;

原 料：各种樱桃、蔬菜等;

成 品：浓缩汁、清汁、浊汁、浓缩酱、果汁饮料等;

原料固形物含量：10-12Brix;

*终浓缩汁浓度：65-72Brix;

成品包装：无菌大袋/玻璃瓶装/PET瓶/自立袋;

产量/包装形式：根据客户需求订做/客户定义。

整套生产线全套PLC控制，电器元件全部是国外，节省劳动力前大幅降低操作技术难度。与物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生标准。我们拥有国内的设计和项目管理人才，有多年与国内外公司合作的经验，可承担果蔬汁、果蔬酱、果汁饮料、果酒果醋、果脯果干等果蔬饮料行业整条加工生产线设备设计、选型、制造、安装调试和交钥匙工程

四、科信部分工程车间生产现状

五、科信工厂外景