全自动谷物饮料生产线 厂家订做

科信粗粮饮料工艺要点：
    原料选择：
    选择颗粒饱满、无虫害、无霉变的，剔除可能有土块等杂物的
    烤制
挑选好的谷物放置烤箱中烘烤，烘烤温度为120度，时间视物料客户大小而定，一般在30-90分钟，选用低温长时间的烤制方法，达到谷物完全熟透，有烤香味为止，烘烤的过程中要经常**以免烤糊，起哄红豆等原料不需要烤制烤制的目的：使淀粉进行熟化
    侵泡
将烤好的谷物加入温水中侵泡1-6个小时，直至谷物泡透为止。侵泡的目的：缩短预煮的时间
    预煮
将亲泡过的谷物捞出来放入蒸煮锅中加水进行预煮，时间大约为20-60分钟，主导颗粒软烂为止，煮的过程中要进行搅拌，避免生熟不均匀。预煮时不同的谷物要分开煮预煮目的：烤制后的原料太硬，不好磨浆
    磨浆
将煮好的谷物与预煮水一起用进行粗磨2次，然后转入胶体磨进行细磨成浆状，细度达到80目以上
    煮浆
将将夜转入煮浆果进行煮浆，煮浆工艺为95度20分钟，煮浆时要开动搅拌器。
    均质
将煮浆后的浆液进行均质均质条件为65度以上，压力20-30兆帕
    溶解稳定剂
按配方需要称取稳定剂，与白砂糖、柠檬酸钠等辅料干粉混合均匀后，加入到50-60度的稳重，在高速搅拌下进行完全溶解
    配料
将均质过的物料打入稳定剂溶液中，搅拌混合均匀，并加水定容，此时物料温度为70度
    均质
将物料进行均质，均质条件为：温度65度以上，压力30兆帕
均质过的物料进入工艺，条件137度10秒
    灌装
无菌灌装，注意减少物料的回流次数，如果二次，应在降温时适当摇瓶
粗粮饮料简介
    粗粮饮料是以五谷粗粮（玉米、小米、高粱、燕麦、黄豆、绿豆、红薯、山药等）为原料，经过灭酶、打浆、均质、调配、混合、过滤、、冷却等多道程序加工而成的新型，时尚，营养，健康的型饮料。生产工艺简单，成本较低，有着清香可口的风味

发展粗粮饮料的现状优势分析：
1.政策环境分析从政策上来看，粗粮类的谷物饮料已列入中国饮料工业协会的行业振兴规划纲要中，属于**鼓励发展的产业。另外，**越来越重视“三农”问题，地方越来越支持农业发展。为粮食企业发展提供契机，同时也为粗粮饮料的发展提供了强有利的保证。
2.经济文化环境分后，人们的饮食消费偏重于精米面而忽视杂粮，粮食增产主要依靠小麦、水稻、玉米主粮；而杂粮种植面积逐年下降，产量逐年减少，市场发展空间也逐渐缩小，小杂粮产业的发展面临严峻的挑战。近年来人们的消费能力以及消费观念的不断改变，人们在饮食方面的投资也日益增加，以往偏荤少素，重精食缺粗粮，饮食结构不合理的生活习惯已经开始逐渐被改变，中国食谱回归“粗粮时代”。对于企业来说，庞大的消费人群无疑是一次巨大的机遇。
3.消费者方面分析从近年来饮料行业趋于**、健康的发展趋势来看，以健康和营养为主要诉求的谷物饮料市场前景逐渐被一些企业所看中。其中，谷物在健康中的作用不言而喻，由五谷杂粮为原料，派生而来的食物，成为具有真醇品质的食物。例如多种杂粮熬制的八宝粥、各种谷物合制的五谷饭，以及调料中的酿造醋、酱油和饮品中的五粮液等等，都是以用五谷杂粮作为酿制原料，是附合美食要求的饮食。业内人士指出，谷物饮料的出现，是顺应人们对健康的需求，随着人们饮食结构中高脂肪和高蛋白食品的出现，者越来越多，不少市民期望浮出水面，而谷物饮料的出现，恰好满足了人们的需要。由“吃”谷物变成了“喝”谷物，确实给人耳目一新的感觉。
4.技术上的支持国谷物饮料的发展尚处在起步阶段，谷物饮料加工的主要技术难点在于原料前处理技术、技术、稳定性控制技术等方面。各地农业大学为企业发展提供了技术依托。在适合代餐饮料生产的无菌灌装技术和设备中。无菌灌装技术已发展到日臻完善的程度，它已成为集机电一体化技术，现代化学、物理学、微生物学、自动控制、计算机通讯等多项**于一体的技术，并随着现代技术与日俱进地不断发展。纸塑无菌包装机而言，有立式和卧式，在线成形纸盒和预成型纸盒，包装形式也从**的多面体包装发展到具有不同容量的砖形纸盒包装和屋顶包装，式样更为新颖并尽可能地适合消费者的心理。PET瓶因质轻、透明、不易破碎、可再循环而得到迅速发展。从热灌装发展到无菌灌装使PET瓶的优点得到了充分的发挥，无菌灌装技术的应用使瓶器成本降低的同时瓶型更为多样化，可以实现从PET原料直接制瓶并在线无菌灌装，使整体成本进一步降低，这些技术的进步与微生物栅栏系统的不断完善，更立足于性，可靠性和环保是密不可分的。液体食品技术的不断创新和完善是无菌灌装技术装备得以迅速发展的重要组成部分。
5.流体控制系统的应用使液体食品的时间、温度得到了**有效的控制，从而确保了产品质量的稳定和。随着人们对食品营养和色、香、味的追求，希望市售的液体食品、果汁、饮料和牛奶等更接近于食品原有风味和营养。多年来，科学家们为此不断探索和寻求更为的方法，其中除了经典的用蒸汽作为加热介质的HTST和UHT之外，微波、电阻加热技术、高压、高压脉冲电场、无线电波、激发态紫外光脉冲技术等物理方法的技术正在得到深入研究，有的已实现商业化。

科信粗粮饮料生产工艺
由于杂粮饮料中含有大量的蛋白质、淀粉、纤维素，在生产过程中要注意许多因素，除稳定剂的选择和使用外，生产过程中水处理、打浆、过滤、均质、对产品的品质有较大的影响。 以下是一般性杂粮饮料配方调味的生产工艺，需要注意的是：由于不同的杂粮其所含的成分和各成分的性质不同，因此，生产时会有所差异。
1．清洗。由于杂粮产品在收取和存贮过程中难免会掺进一些尘土、砂石等杂质，因此，在生产前必须经过严格的清洗，并通过过滤等方法把杂质除去。
2．炒制。有部分杂粮如小米、荞麦等，其本身原有的风味很淡，但通过炒制后可以产生良好的风味。因此，这些杂粮在制成饮料时必须先经过炒制，炒制的条件不同原料有所不同，一般以炒制可以闻到良好的香味而又不焦为准。
3．浸泡。为便于磨浆，杂粮原料在清洗或炒制后都要经过浸泡，使组织软化。不同原料其浸泡的时间有很大的不同。如小米一般浸泡1—2小时耐即可，而绿豆、红豆一般需浸泡6—8小时，如用干玉米则甚至要浸泡1—2天(视气温而定)。在夏季气温高时要每2小时换一次水，冬季则可以4小时左右换—次水。通过浸泡可以软化细胞结构，提高胶体分散程度和提高蛋白质等营养物质的提取率。
4．磨浆。用60％的配料总量的水(调pH值为7.5—8.0)。加温为60℃—80℃(大米、小米、荞麦等易糊化的杂粮不能用热水，而要直接用冷水，否则会糊化成稀饭状)用胶体磨磨至直径5—8mm，用200目过滤，如直径过大易沉淀分层，影响产品的稳定性。
5．稳定剂的溶解。稳定剂和适量白砂糖干拌加入30倍左右的70℃—80℃热水中充分溶解，一般需使用胶体磨以加快溶解速度，使之成均匀一致的胶溶液。
6．奶粉和白砂糖溶解。奶粉用适量50℃左右的温水搅拌溶解、过滤，90％保温10分钟。白砂糖用热水溶解并煮沸，然后过滤。
7.混合、调香。将杂粮液、奶液、稳定剂液、糖液等混合并用高速搅拌设备或高剪切设备搅拌均匀，加入香精和其它调味料。
8．均质。均质是生产杂粮饮料不可缺少的工序，其作用对饮料中所含的蛋白质、淀粉等颗粒和脂肪球进行机械破碎细化，避免沉淀分层，提高产品的稳定性并改善产品的口感。应注意均质压力、温度、均质次数。一般要求两次均质，均质的温度在70℃—80℃之间，次均质压力为20—25MPa，*二次均质压力为30—40MPa,有利于杂粮饮料的均匀稳定。
9．灌装。
10．。杂粮饮料含大量的营养物质很容易变质，影响货架期。室内常温保存都要进行高温，一般二次要求5—15—5分钟／121℃或135℃、3—5秒，但是二次对产品风味色泽有较大的影响。若能采用温，然后无菌灌装，则可以使产品的风味保持得更好

粗粮饮料的营养 
    粗粮含有丰富的不可溶性纤维素，有利于**消化系统正常运转。它与可溶性纤维协同工作，可降低血液中低密度胆固醇和甘油三酯的浓度；增加食物在胃里的停留时间，延迟饭后葡萄糖吸收的速度，降低、糖尿病、肥胖症和心脑血管疾病的风险。研究还表明，纤维素有助于抵抗、肠癌、、溃疡性肠炎等多种疾病。但是对于粗粮，我们既要多吃，又不宜吃多，因为过食粗粮也有坏处。
产品维护和保养： 
1、科信灌装生产线不适用金属容器和金属装盖，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器。 
2、在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝。 
3、使用单相三线制电源线，为使操作者，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。 
4、设有温度过热自动保护功能，当机内温度过热时，机内蜂鸣器长鸣“异常保护（PRO.MD. ）”黄色指示灯亮，此时应关断电源总开关，待机内冷却蜂鸣器停止后，再继续工作。 
5、工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作（冷却可以不关电源），“准备（WARMUP ）”绿色指示灯不亮时，请勿按启动按钮，以免误触发。三合一灌装机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。 
6、配备保险丝为5A ，不可用大于 5A 保险代替。 
7、内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免人身触电。 
8、使用前如发现有导线应停止使用三合一灌装机，待维修后方可使用。 
9、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。
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