产品描述
一、国内核桃露植物蛋白饮料生产线发展前景:
未来五年,我国饮料总产量将保持12%—15%的年均增速发展,其中包装饮用水仍然占有大 比重,茶饮料、蛋白饮料的发展速度快的惊人,比重将大幅度提高。以大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉为原料的植物蛋白饮料或将迎来高速发展期。
植物蛋白饮料生产线以花生、黄豆或者核桃为原料,从水处理、原料前处理、饮料调配、、灌装、装箱等步骤对植物蛋白饮料进行加工生产的设备。
二、科信核桃深加工生产线:
将去杂后的核桃仁经NaOH稀溶液浸泡后去皮、磨浆、配入适量食糖、稳定剂和净化水,再进行高压均质、而获得,较好地保存了核桃中原有的蛋白质、微量元素和维生素等营养物质,味香色白,是对核桃进行深加工的一种新方法。
其特征在于工艺方法是:核桃→破壳→核桃仁→去杂→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均质→灌装→→冷却→检验→成品。
三.核桃乳植物蛋白饮料生产工艺流程:
核桃仁浸泡→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预→罐装→。
1.浸泡:剔除生虫、霉变果,用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液浸泡10分钟,捞出冲洗后用0.35%10分钟,用清水冲洗。
2.沸水焯:在沸水中焯20~30秒,以去涩味。
3.磨浆:采用砂轮磨,边加水边磨,加水量是核桃仁8倍左右。然后用胶体磨细磨。
4.浆渣分离:利用浆渣分离机将浆渣分离。
5.配料:按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、维生素C0.02公斤,乙基麦芽0.01公斤比例,称取奶粉、蔗糖等辅料,混合均匀后转入配料缸。充分混匀,调整pH至6.8~7.2。
6.乳化均质:在均质机中进行。压力采用180~220公斤/平方厘米。颗粒细度可达2毫米以下。
7.预:为控制罐装时料液带菌和氧化变色,灌装前要进行预。条件是75~80℃,维持15分钟。
8.罐装、:罐装、密封,封口真空控制在0.030~0.035MPa。:式10~20分钟—反压冷却/118℃。后及时擦罐入库。
9.产品质量要求:呈乳白色,具有浓郁的核桃清香风味,略甜,无异味;均一稳定乳状液,无沉淀分层现象。可溶性固形物为8%~12%(以折光计),蛋白质为1.5%以上。
产品推荐
手机网站
微信号码
地址:浙江省 温州 温州市龙湾区永兴街道滨海三路540号
联系人:章魁唐先生(经理)
微信帐号:19639589939